|
|
| 일체형 고강성 Coulmn Ass’y |
 |
| |
| |
| |
| 안정구조형 고강성 Base Ass’y |
 |
| |
| |
| |
| 집진 및 ATC Ass’y |
 |
|
|
| |
| |
| |
 |
| |
 |
Base와 일체조립형 Column구조로 고강성,고정밀도를 유지 |
|
고속가공시 발생 진동억제와 진동흡수 및 변형과 열변위의 안정성 유지 |
|
정밀 Side-Lock Type Tool Holder 사용으로 Setting, Tool 교체시 시간 단축 및 정밀도 유지 |
|
전면 배치형 동시 5축 ATC 장치는 Setting 및 관리가 편리 |
|
자동 집진장치의 채용 으로 Tool 교체시, ATC 동작시 및 가공품 교체시 자동 전후 이동으로 생산성을 향상 |
|
강력한 집진과 틈새 공간의 밀폐로 집진 효율을 극대화 |
|
|
| |
| |
| |
 |
| |
| 구분 |
세부내용 |
단위 |
규격 |
| 가공능력 |
X축(좌우) 최대 STROKE |
mm |
1,625(325×5) |
| Y축(좌우) 최대 STROKE |
mm |
450 |
| Z축(좌우) 최대 STROKE |
mm |
100 |
| 주축 선단에서 TABLE 상면 거리 |
mm |
85 |
| 테이블 |
테이블 SIZE |
mm |
1,625×450 |
| 테이블 최대 적재 중량 |
Kg |
300 |
| 주축 |
주축 MOTOR |
Kw |
3.4 |
| 주축 TAPER |
ISO |
BT-20 |
| 주축 회전수 |
Rpm |
24,000 |
| 이동속도 |
급속 이동 속도(X, Y, Z) |
M/min |
20 |
| 절삭 이동 속도 |
M/min |
10 |
| 공구 |
최대 공구경 |
Φ(mm) |
10(6) |
| 최대 공구 길이(BT-20) |
mm |
40 |
| ATC |
공구수 |
EA |
3×5 |
| 허용 공구 중량 |
Kg |
2 |
| 공구 교환 시간 |
Sec |
9 |
| 정확도 |
위치 제어 정도 |
mm |
±0.004 |
| 반복 정밀도 |
mm |
±0.003 |
| 기타 |
장비 SIZE(L×W×H) |
mm |
2,580×1,780×1,920 |
| 장비 설치 공간(L×W×H) |
mm |
3,000×2,800×2,350 |
| 사용 전압 |
V/Hz |
3상 380/60 |
| 소비 전력 |
Kw |
25 |
| 소요 공기압 |
Kg/㎠ |
5~6 |
| 장비 중량 |
Kg |
6,000 |
| CNC 장치 |
- |
Siemens 810D |
|
|
|
|
| |
| |
| |
 |
| |
|
30,000/50,000/80,000rpm Spindle |
|
Work Auto Clamping System |
|
집진장치 |
|
Oil Mist Ass'y |
|
Full Cover Ass'y |
|
|
Coolant System |
|
확장형 5축 동시 ATC 장치 |
|
CAD/CAM System |
|
Auto Loader Ass'y |
| |
|
|
|
| |
| |
| |
 |
| |
|
정보통신 관련 부품 가공 |
|
반도체 정밀 금형가공 |
|
유리(휴대폰 Window 포함) 가공 |
|
안경테가공 및 세라믹부품 가공 |
|
시계부품 및 제과금형 |
|
|
LCD Panel 가공 |
|
의료부품 가공 |
|
Mock-up 가공 |
|
대리석 및 크리스탈 가공 |
|
| |
 |
|
